超滤断丝的判断及危害：
1. 超滤产水出现明显的浑浊
2. 产水浊度和SDI值上升
超滤断丝后，悬浮物会通过断裂的膜丝 进入到产水中，这会导致浊度和SDI的明显上 升。少量的断丝不会出现肉眼可见的浑浊， 但通过仪器可分析判断。
3. 断丝的危害
断丝后的超滤膜元件不仅会造成超滤膜 的自身的污堵和堵塞，同时还会造成后续系 统精密滤芯的频繁更换以及反渗透膜压差的 上升和频繁清洗。
常见问题及解决办法
1. 透过液不符合要求
在操作过程中如果发现透过液不符合要求，首先要确定哪一支组件的问 题，然后检查各接口连接是否正确，阀门开关是否到位，有无泄漏。
2. 通量太低
清洗不彻底，可以延长清洗时间。
3. 膜管堵塞
污水中纤维太多、流速太慢或部分膜管流速太慢、停机并且没有及时冲 洗和清洗时污泥沉淀并生长而容易造成膜管堵塞。
4. 其他故障
如果出现其他故障，且不能通过以上方式解决，请及时与宁夏碧水蓝天 环境工程有限公司技术部联系。
5. 解决办法
避免膜的机械损害，不允许机械地清洗污染的膜管，也不允许使用弹性 的压缩空气软管清洗膜管。
清洗条件
1.系统初次运行前(水洗)。2.一般4-8周清洗一次。3.清液出水量比平时明显下降时(大约低于正常通量的20%-30%)。
清洗药剂
对于常规清洗药剂无法解决的污染和膜通量的恢复，我公司有针对性的清洗方法和清洗药剂，用于解决系统问题。此药剂 主要含有针对性的复合化合物、表面活性剂以及以溶酶类的酸碱清洗剂。为使超滤膜的性能更适合于处理各种废水，提高耐污 染性，采用高效的清洗技术提高其在废水中的恢复性能，实现更稳定的运行，我们需要选择更适合的清洗药剂及清洗技术。
清洗步骤
注意:清洗操作过程必须严格按规定进行，否则清洗药剂与过滤介质之间会发生不可预见的反应作用，这会产生放热现象，进而损 害膜组件和管路。在清洗操作程序中,应严格遵守每一步清洗操作的先后次序。
第一步：超滤水冲洗管路
超滤管路的冲洗是为了冲净管道，排净空气。
1) 将清洗罐注清水至液位的90%;
2) 检查清洗管路阀门并打开，保证冲洗管路畅通，冲洗水打向进水池，并保证空气排净;
3) 启动清洗泵，观察系统仪表(流量、压力、液位)，记录数据;
4) 当超滤水充满系统管路后，循环清洗30分钟，待冲洗基本干净，关闭超滤泵。
第二步：加药冲洗加药清洗前，首先要确定：
1) 确认运行正常停止。
2) 确认所需清洗管路已经过超滤水冲洗。
3) 将清洗水箱注清水至液位的50%,清水温度35-40 °Co
4) 按比例配兑清洗剂，启动清洗泵。
5) 检测清洗罐中清洗液的PH值，使清洗液PH达到相应要求。
第三步：保存与运输
保存：清洗合格的膜元件加注保护液，期间起到防止微生物滋生。 贮存：存放地点必须阴冷干燥没有阳光直射;
运输：防止膜的磕碰及物理损伤;冬季运输应该排空膜中的液体 防止结冰后冻裂膜丝。
